本篇文章给大家谈谈锚垫板后螺旋筋规范要求，以及锚垫板尺寸要求对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览：
- 1、预应力锚垫板下螺旋筋直径如何确定
- 2、锚具产品进场检验项目有哪些
- 3、预应力混凝土箱梁预制施工技术及质量控制?
- 4、钢绞线张拉时候锚垫板后混凝土压碎的原因
- 5、7孔群锚的锚垫板尺寸和螺旋筋尺寸?
- 6、箱梁的螺旋筋必须加吗,和锚垫板必须紧挨着吗?
预应力锚垫板下螺旋筋直径如何确定
1、要看锚具的孔数了，是群锚吧，一般7孔群锚，锚垫板尺寸是190～200mm见方，螺旋筋的直径一般在16mm左右，螺旋直径在300mm左右，旋转4圈。
2、匝数：计算配螺旋筋的直径和螺距，和是否配钢筋网有关。
3、锚板：锚板包括两部分，板体和安装孔，锚板设置在板体中部。锚具夹片：锚具夹片主要是利用锥形楔紧原理，即通过锚具和钢绞线固定，利用了千斤顶形成一个锚固单元，通过锚垫板传递到建筑物结构中，从而形成永久的预应力。锚垫板：锚垫板的厚度不大，正常情况下是一斗口。
锚具产品进场检验项目有哪些
1、锚具和连接器的验收规定：(1)锚具、夹具及连接器进场验收时，应按出厂合格证和质量证明书核查其锚固性能类别、型号、规格、数量，确认无误后进行外观检查、硬度检验和静载锚固性能试验。(2)验收应分批进行，批次划分时，同一种材料和同一生产工艺条件下生产的产品可列为同一批量。
2、桥梁锚具检测项目：静载锚固性能（锚固效率系数、总应变）、洛氏硬度、周期荷载试验、疲劳试验、辅助性试验。
3、【答案】：B、E 《水运工程质量检验标准》（JTS257-2008）附录C预应力锚具及夹具，必检：硬度、静载锚固能力。其他：外观、疲劳荷载、周期荷载。
4、【答案】：A、B、C 表2-2，相关规范规定锚具、连接器的主要试验项目为静载锚固性能试验、疲劳荷载试验、周期荷载试验，锚具、连接器的辅助性试验项目包含钢绞线的内缩量试验、锚具摩阻损失试验、张拉锚固工艺试验。
5、夹片式和锥塞式锚夹具硬度检查应从每批中抽取5%，且不少于5件。有硬度要求的零件应做硬度试验，对多孔夹片式锚具的央片，每套抽取不少于5片。每个零件应测试3点。其硬度应在设计范围内。当有一个零件不合格时，应另取双倍数量的零件重做试验，如仍有一个零件不合格，则应逐个检测，合格者可使用。
6、一次投料生产的产品为一组批。②每个抽检组批不得超过2000件（套）。③尺寸、外观抽样数量不应少于5%且不少于10件（套）；硬度抽样数量应不少于3%且不少于6件（套）；静置锚固性能、疲劳荷载性能、内缩量、锚口摩阻损失和张拉锚固工艺各抽取3个组装件。④常规检测项目为硬度和静载锚固性能试验。
预应力混凝土箱梁预制施工技术及质量控制?
1、箱梁拆模后，用土工布遮盖，保持混凝土表面经常处于湿润状态，养护时间不少于7d。4预应力工程 （1）钢绞线张拉。预应力施工是整个箱梁预制的最后一道工序，必须待混凝土强度达到设计强度标准值的100%时才可以进行张拉，并严格控制施工过程。
2、预应力预制箱梁在高速公路建设中广泛应用，和现浇箱梁比较，预制箱梁对环境的要求低，但工艺较为复杂，具有一定施工难度，质量控制十分重要。
3、②严格控制箱梁混凝土施工配合比。③及时张拉、出坑，减少存梁期，及时安装，并进行湿接头、湿接缝施工。
4、)对预制场地及底模的要求：箱梁预制场地要平整，有良好的排水系统，底模要坚固，耐周转，几何尺寸符合设计要求，基础顶面光滑平整，两侧顺直，与模板接触效果好。2)底模的制作：为确保底模坚固，在机械碾压后作100mm厚C15混凝土硬化层，按3m-22m做好分格缝，防止变形造成台模的损坏。
钢绞线张拉时候锚垫板后混凝土压碎的原因
锚垫板后面混凝土浇筑不实造成张拉时混凝土局部压碎，甚至锚垫板被压碎。预留孔道在施工过程中漏浆，无法张拉，需要清孔。预应力筋在施工过程中局部回火，造成张拉时断裂。施工荷载过大或者在预应力张拉前拆除模板支撑造成结构开裂。暂时能想起这么多，建议找一些相关的文献看看。
预应力钢绞线端部的螺旋筋作用：约束混凝土利用螺旋箍筋的整体连续特性，显著提高构件的承载力及抗破坏能力，进而达到超越普通混凝土构件的抗震效果，约束混凝土作为普通混凝土应用，可节省钢筋用量，提高工作效率，确保工程质量。
原因分析：①锚具、夹片等不配套，安装误差较大。②锚垫板与锚具孔未对正，造成锚垫板变形。③锚固区混凝土不密实，或锚固区漏埋、少埋构造钢筋，张拉力过大时锚下混凝土压裂、松动造成锚垫板变形。④预应力张拉完毕后，未及时封锚，锚固端外露锈蚀。
先退锚，让后将锚端裂缝部分凿开，处理掉松散、裂开的混凝土，在处理完这些后在锚端植入6根12的螺纹钢筋，再绑扎螺旋筋、锚垫板，然后立模灌注环氧混凝土，待强度到后张拉。千斤顶应该退出来吧，现在在锚具和千斤顶之间用东西隔离，然后用千斤顶张拉钢绞线，将锚具上的夹片取出，然后退出千斤顶就可以了。
影响很大，因为你不能保证锚具陷入锚垫板中4cm是整体均匀的陷入，而且你的锚垫板已经被压坏，这样的后果是你的锚具必然不垂直与混凝土的受压面，产生偏心压力，这点是绝对可以肯定的。原因也很简单，是由于锚具下混凝土振捣不密实引起的，这个是毫无疑问的缩锚。
7孔群锚的锚垫板尺寸和螺旋筋尺寸?
1、孔群锚，锚垫板尺寸是190～200mm见方，螺旋筋的直径一般在16mm左右，螺旋直径在300mm左右，旋转4圈。
2、要看锚具的孔数了，是群锚吧，一般7孔群锚，锚垫板尺寸是190～200mm见方，螺旋筋的直径一般在16mm左右，螺旋直径在300mm左右，旋转4圈。
3、工具锚垫板同工具锚杯结构一样就是薄10MM左右，孔是直孔。直径17-20MM左右，边缘有螺钉孔与工具锚杯连接一起中间留10MM左右的空间。工具锚夹片是外锥内直螺纹并中间锯开结构，大径同锚杯孔大径。长度同锚杯厚度。有问题询QQ145839324专业生产锚索锚具。张拉机具。
4、在固定端和张拉端分别安装对应型号和规格的锚垫板和螺旋筋，并将锚垫板喇叭口底端和波纹管连接牢固，锚垫板要牢固地安装在模板上。要使垫板与孔道严格对中，并与孔道端部垂直，不得错位。锚下螺旋筋及加强钢筋要严格按图纸设置，喇叭口与波纹管道要连接平顺，密封。
箱梁的螺旋筋必须加吗,和锚垫板必须紧挨着吗?
1、要使垫板与孔道严格对中，并与孔道端部垂直，不要错位。锚下螺旋筋要严格按图纸设置，喇叭口与波纹管道要连接平顺，密封。对垫板上的压浆孔要妥善封堵，防止浇注混凝土时漏浆堵孔。
2、螺旋筋位置准确，中心与波纹管同心，端部紧顶锚具。锚下加强钢筋要紧贴波纹管和锚具并绑扎牢固。经自检合格后，报监理工程师检查验收，符合设计及规范要求后可进行混凝土的浇筑。
3、箱梁砼是外露砼，要注意砼外观，各种接缝要紧密不漏浆，必要时在接缝间加密缝条。砼的脱挂剂应采用清洁的机油、肥皂水或其它质量可靠的脱模剂，不得使用废机油。 在箱梁的顶板和模隔板上要根据施工需要设置人孔，以便将内模拆出。
4、预埋件的安装：螺旋筋与锚垫板的安装角度与位置必须正确，而且焊接牢固。钢束设计断部与锚垫板必须垂直，确保孔道严格对中，严禁错位现象出现。灌浆孔要朝上，在进行混凝土浇筑之前，用同直径管丝堵头进行封堵。2检测为了确保市政工程施工材料能够真正符合建筑施工要求，就需要对其进行仔细检测。
5、)板梁的两端通常要箍紧加密，如果端部钢筋配置不正确，应及时和设计部门沟通，在施工中要保证端部钢筋的混凝土保护层厚度，锚垫板外套螺旋筋位置应准确。2管道压浆及封端张拉完毕应及时进行管道压浆，避免预应力钢绞线锈蚀或松弛，以不超过24h为宜。水泥浆强度与主梁相同。压浆前，用压缩空气清除管道内杂质，排出积水。
锚垫板后螺旋筋规范要求的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于锚垫板尺寸要求、锚垫板后螺旋筋规范要求的信息别忘了在本站进行查找喔。
