螺旋绞龙叶片厂(螺旋绞龙叶片厂家排名)

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你能告诉我绞龙叶的计算方法吗?就是螺旋输送机的叶片!和那些参数有关...

制作绞龙叶选用材料的厚度会影响加工难度,越厚越难加工,不过不能太薄。绞龙不是说“螺距”是说“导程”。

输送量是衡量绞龙能力的一个重要指标,可通过下列公式对输送量进行计算:Q=47DS.n.ψ Q——输送量(t/h)S——螺距,m D——螺旋叶片直径(m)N——螺旋轴转速(γ/min)ψ——填充系数 填充系数取决于被输送物料的摩擦性及其黏附性、螺距和螺旋输送机中心线的倾角。

绞龙叶片螺距与直径相等。标准螺距、单头螺旋输送机螺旋的螺距等于螺旋的直径,称为标准螺距,是螺旋输送机输送效率的经验数据,螺距t等于d。

绞龙叶片如何下料?

1、三角形法:公式虽然稍显复杂,但是可以精确计算出原坯下料的尺寸,并且可以依此压制成形。螺旋叶片的下料方法还有很多,并且各种方法均有其优点,一般会根据实际需求来选择对应的下料方法,一般以三角形法较为常见。

2、绞龙叶片下料可以下正圆盘,变形后焊接在转轴上。圆盘中心打好轴孔后,在径向一边切开,按照螺距扭转成型,焊接即可。

3、下料外径=L1*(D-d)/(L1-L2)。下料内径=外径-320(叶片宽*2)。

4、本人设计制作过几回绞龙,其叶片没有计算数据,只是使用硬板纸剪成圆片中心孔比轴径大一些,具体大多少和导程有关,径向剪开口,然后在轴上用手扭到适合导程观察,合适之后制作样板,下料,若干个圆片,扭转好,之后焊接在轴上就好了。注意剪圆片要大于130,扭转之后才可以不小于130.。

5、模具压制法:这种方法属于铸造的一种,首先将要制作的螺旋叶片做一个模型,然后选好材料进行浇筑,最后就可以得到成品。由于制作成本比较高,而且只适合大批量制作,所以这种方法的应用不是很普遍。

无轴绞龙叶片损坏的原因及解决办法?

无轴螺旋输送机叶片损坏原因及解决办法:叶片过薄,由于无轴螺旋输送机缺乏中间轴,所有的受力点都在叶片上,因此叶片的厚度对该设备的实际使用有着非常重要的影响。选择一个适当厚度的螺旋叶片,直接影响着无轴螺旋输送机的使用效果。叶片轴距过小,螺旋管径选择不当。

原因如下:绞龙叶片的刀片太薄,由于没有中间轴,所有的受力点都在刀片上,所以刀片的厚度对设备的实际使用有着非常重要的影响。绞龙叶片输送器叶片轴距过小,绞龙叶片输送器叶片轴距过小,螺杆直径选择不当。

解决办法:为减少堵料故障的产生要尽量缩小悬挂轴承的横向尺寸。除了上述方法外,也可以安装料仓料位器和堵塞感应器,实现自动化控制。加大出料口或加长料槽端部,可以有效解决堵料和排料不均匀的问题,同时也可以在出料口料槽下方安装一小段反旋向叶片。这些都可以有效防止端部出现堵料故障。

餐厨垃圾无轴绞龙输送机的制作结构解决了螺旋叶片卡堵缠绕、孔眼堵塞等问题,通过合理的设计,对于餐厨垃圾的特点独立设计的沥水筛筒和套筒是一个核心点。采用可拆卸结构,具有结构紧凑、使用寿命长的特点。

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