cad螺旋叶片的画法视频(cad螺旋桨叶片的画法)

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锥形螺旋叶片怎么画

1、打开软件,进入新建零件界面。插入曲线螺旋线、涡状线。选择任意基准面(前视基准面)进行草图绘制。绘制一个圆,为绞龙叶片外轮廓的投影,点击退出草图输入参数,进行参数设置,点击完成。插入3D草图。转换实体引用。选择刚绘制的螺旋线,点确定。点击退出草图。

2、绘制一个直径为10的圆,单击螺旋线命令指定其定义方式为涡状线,像外创建,给定其螺距为2,圈数为10,完成涡状线的创建。选择前视基准面为参考面,给定偏移距离为50mm,完成基准面的创建如下。选择上步骤所创的基准面为草图基准面,选择步骤1的涡状线草图为实体引用对象,完成操作如下。

3、钻头切削刃及其加强形式 为了提高螺旋钻头碎岩效率和延长其使用寿命,必须对其螺旋叶片进行补强。补强形式有两种:一种是喷焊硬质合金粉;二是镶焊硬质合金切削具(图3-14-4)。使用较多的是片状(铲形、板齿)硬质合金。

4、标准螺距双头锥形螺旋——这种类型的螺旋用于具有易自流物料的给料,物料从料仓沿出料口全长均匀一致被卸下。标准螺距单头带状螺旋——这种螺旋一般用来输送粘稠、粘滞或有粘性的物料。由于这些物料易于粘附在实面螺旋叶片及轴上,而带状叶片和轴之间留有空间,因此采用这种带状叶片,可避免物料粘附而堆积。

5、张扁平的矩形对象,一端的螺旋叶片形状半圭谷啊,第一次在商,周龙山文化。长贵,一个失真的仪式,到春秋区别往往是罕见的。⑤禹皇禹皇土,它是弯曲的玉。韩系“半壁鱿鱼卷,但常见出土的玉器胡安只有三分之一的双向两端的圆弧形孔大小,往往领可以穿在墓,这是“胡安·裴说。

螺旋叶片的画法?

1、螺旋叶片很多地方都需要画,这里教给大家最基本的画法。打开SolidWorks软件并新建零件图。选择一个面,如上视图面。创建草图,画一个圆,直径定为80mm。点击箭头处曲线指令,展开的两个选项中选择“螺旋线\涡状线“,选择好螺距和圈数,生成螺旋线。下一步,继续在上视基准面上创建草图。

2、展开图法: 做直角三角形ABC和ABD,其中AB等于螺旋节的导程H,BC等于πD,BD等于πd,斜边b,a分别为螺旋内外缘线的实长。 做等腰三角形使其上底等于b,下底等于a,高度等于(D-d)/2。

3、绘制一个直径为10的圆,单击螺旋线命令指定其定义方式为涡状线,像外创建,给定其螺距为2,圈数为10,完成涡状线的创建。选择前视基准面为参考面,给定偏移距离为50mm,完成基准面的创建如下。选择上步骤所创的基准面为草图基准面,选择步骤1的涡状线草图为实体引用对象,完成操作如下。

螺旋叶片下料内直径55×45长,叶片直径120,求各位大神给算一下?_百度知...

成型直径D。轴直径d,导程P,周长L1(外圆),周长L2(内圆)。叶片宽H=(D-d)/2。L1={(Dπ)平方+P平方)}再开方。L2=((dπ)平方+P平方))再开方。开口圆环(环式扇形)内径=√[(轴的直径×π)×(轴的直径×π)+螺旋距离×螺旋距离]。

如果螺旋直径超过600mm,叶片厚度大于14mm,还是采用铸造或者热压成型叶片最好,因为螺旋是不可展的曲面,下料尺寸就没有精确的公式,另外还要考虑外径及内径。可以到化工版《机械设计BA手册》上查一下,螺旋展开的近似计算公式,应该在第一册。然后一定要注意先下一两件,试制调整一下尺寸在批量制作。

叶片展开内圆弧长=40565, 叶片展开外圆弧长=90719。叶片展开内圆直径=13536,叶片展开外圆直径=31536。叶片展开角=33884度。D=外径(圆盘大径),d=内径(钢管外径),螺距P。(((14159*D)平方+P平方)再开平方=L1。(14159*d)平方+P平方)再开平方=L2。

螺旋叶片的展开料根据材料厚度、所用材质及制造方法其展开料是有些差别的,一般需作调整。

可以按照图纸根据加工工艺进行计算。有的绘图软件可以直接计算出下料尺寸(但是要把工艺勋耗加上)。土法是:用泥做成工件本单位可实现的工艺要求形状,然后把这块泥摔成料的形状,这块泥多大就下多大的料。

如何用proe画螺旋叶片

建立螺纹的轨迹,母线的轨迹如你上图的最外侧曲线,并在回转中心加构造线(不是中心线,这个很奇怪,呵呵);转到截面图介面,生成起始位的螺旋截面;填写螺距等参数;如果是变距的话,在螺旋扫描开始选择时要选可变。完成。

只要知道了如何编写方程的关系式,就能创建复杂的模型。有些关于螺旋叶片的教程,这些就高深一些。因此建模的百分之六七十都不是很需要高数知识的。如果一个简单的说电筒全套模型,会拉伸,混合,倒圆角之类的简单的命令就能实现。

我想拉出来螺旋叶片内径是32mm,外径是125mm,该怎样计算下料这样的尺寸...

下料外径=L1*(D-d)/(L1-L2),下料内径=外径-320(叶片宽*2) ,下料内径要比计算尺寸稍小,然后将多块圆盘叠加在一起,对齐点焊,用车床加工内孔,加工至比钢管,直径大1-2毫米,这样会便于组对,理论下料尺寸:850*530。

如果螺旋直径超过600mm,叶片厚度大于14mm,还是采用铸造或者热压成型叶片最好,因为螺旋是不可展的曲面,下料尺寸就没有精确的公式,另外还要考虑外径及内径。可以到化工版《机械设计BA手册》上查一下,螺旋展开的近似计算公式,应该在第一册。然后一定要注意先下一两件,试制调整一下尺寸在批量制作。

三角形法等:公式虽然稍显复杂,但是可以精确计算出原坯下料的尺寸,并且可以依此压制成形。精确展开计算法:计算螺旋叶片下料尺寸所用公式复杂,虽然可以精确计算出螺旋叶片的下料尺寸,但过于复杂。另外,此法中提出的修正系数k值,需要从大量的实验中获取,不同的材料具有不同的k值,比较麻烦。

。叶片展开内圆直径=13536,叶片展开外圆直径=31536。叶片展开角=33884度。D=外径(圆盘大径),d=内径(钢管外径),螺距P。(((14159*D)平方+P平方)再开平方=L1。(14159*d)平方+P平方)再开平方=L2。下料外径=L1*(D-d)/(L1-L2)。下料内径=外径-320(叶片宽*2)。

L=√S^2+(14D)=200^2+(14*200)=659l=√S^2+(14d)=200^2+(14*90)=346b=(D-d)/2=55r=lb/(L-l)=60.7R=r+b=60.7+55=117螺旋片的下料尺寸为:外径117*2=236mm;内径60.7*2=126mm。

求螺旋叶片手工展开放样制作方法,详细,精确,简单的钣金放样方法_百度...

1、绘制一个直径为10的圆,单击螺旋线命令指定其定义方式为涡状线,像外创建,给定其螺距为2,圈数为10,完成涡状线的创建。选择前视基准面为参考面,给定偏移距离为50mm,完成基准面的创建如下。选择上步骤所创的基准面为草图基准面,选择步骤1的涡状线草图为实体引用对象,完成操作如下。

2、球面螺旋类型 本类型为不可展曲面的近似展开和连接的构件,包括圆球罐的经线法、纬线法近似展开放样,圆球罐热胀冷缩制作法的经线法、纬线法展开放样,圆管与球面相交构件,还有等径等距螺旋叶片、等径变距螺旋叶片、变距等径螺旋叶片、变距变距螺旋叶片、内外同锥螺旋叶片等构件的展开放样等9种形式。

3、该软件还可以根据钣金的展开放样图在任意形状、任意封闭尺寸的板材上自动优化排料,实现了在一定的板幅内尽可能排出最多二维的零件个数,保证了最大限度地节约了原材料。该软件收录了工厂里最常用的圆台、弯头、封头、三通、螺旋叶片等十一大类近100种形式的钣金曲面展开放样。

4、绘制一个直径为10的圆,单击螺旋线命令指定其定义方式为涡状线,像外创建,给定其螺距为2,圈数为10,完成涡状线的创建。选择前视基准面为参考面,给定偏移距离为50mm,完成基准面的创建如下。

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